Как согнуть металлическую трубу б/у

Для чего необходимы знания характеристик профиля.

Перед началом сгибания профиля, требуется выяснить и определить все его главные характеристики. Это окажет свое непосредственное влияние на радиус, который допускается при закруглении изделия. У профильных труб может быть различная форма сечения. К примеру: прямоугольная либо квадратная формы и др. Зачастую, применяется такой профиль, который имеет прямоугольное сечение. Его используют для строительства теплиц.

Для того чтобы качественно согнуть трубу б/у, без каких – либо существенных повреждений, следует брать во внимание при произведении расчетов высоту профиля. Специалисты не советуют сгибать профили, являющиеся широкими и имеющие стенки до двух миллиметров. В таком случае, целесообразнее всего, прибегнуть к сварке.

Ошибки и трудности, которые появляются в процессе сгибания б/у труб.

Во время сгибания профильных труб существуют свои тонкости и допускаются различные ошибки. Нет возможности произвести сгибание б/у труб в домашних условиях мастерами. Это объясняется тем, что отсутствует необходимый в этом деле опыт и навыки.

Гибка металла всегда осуществляется под давлением. В отдельных случаях требуется нагревание металла для того, чтобы вся процедура шла плавно. Благодаря этому, происходит сжатие трубы с одной стороны и ее растяжение с противоположной стороны.

При несоблюдении всех требований, это может повлечь за собой возникновение следующих трудностей:

• образование различных трещин и изломов. Из–за них такое изделие будет нецелесообразно к его дальнейшему применению;
• растяжение профильной стенки снаружи. Это может привести к тому, что б/у труба лопнет;
• часть трубы, находящаяся внутри, сожмется. Это будет способствовать тому, что она примет гофрообразную форму;
• появление всевозможных царапин и иных дефектов на трубе.

Учитывая все эти нюансы, необходимо выбрать качественный и правильный способ гибки б/у труб.

В чем заключается правильность выбора метода при сгибании трубы.

Во время процедуры сгибания, стенка б/у трубы подвергается сильному растягиванию. Это происходит по внешнему краю. В связи с этим осуществляется истончение материала, из которого она сделана. По той стороне трубы, находящейся внутри, происходит сминание стенок и образование складок. Это может случиться при неверном и некачественном сгибании. Такие дефекты оказывают пагубное влияние на внешний вид трубы и на ее прочность.

Для качественного сгибания б/у трубы, ее стенки не обязаны сминаться. Ее материал должен растягиваться с внешней стороны равномерно.

Способы сгибания трубы.

Основными методами сгибания б/у труб являются:

• при помощи трубогибочного станка. Для этого необходимо выполнить последовательность действий: приобрести такой станок; соблюдать инструкции и предписания; подобрать штамп необходимого размера; произвести вставку трубы в станок; сделать измерение требуемого угла изгиба; произвести сгибание трубы на требуемый угол; потренироваться на тех трубах, которые являются непригодными;
• с использованием паяльной лампы. Необходимо приобрести паяльную лампу; осуществить зажатие трубы б/у в тисках; нагреть трубу в том месте, где будет производиться сгиб; производить сгибание медленно и равномерно; сделать сгибание на требуемый угол;
• с применением трубопрокатного станка. Для этого требуется выполнить ряд действий: купить трубопрокатный станок; вставить ее в станок; осуществить плотное зажатие тисков вокруг б/у трубы; подать в станок трубу; придавать необходимое давление на трубу; пропустить ее в противоположном направлении; выполнять повторение данной процедуры до тех пор, пока не будет произведено сгибание на требуемый угол.

Каждый из этих способов имеет как положительные, так и отрицательные стороны, которые необходимо учитывать во время процедуры сгибания б/у трубы.

Горячий и холодный способы сгибания.

Сущность горячего метода заключается в нагревании трубы и с дальнейшим ее загибанием. Благодаря влиянию высокой температуры, металл получает огромную мягкость. Это облегчает задачу, связанную с его сгибанием. Прежде чем выбрать метод гибки, необходимо определиться, как будет произведено сгибание проката. Это требуется во избежание возможной деформации трубы.

Такой метод может применяться зимой. Происходит заливание воды в трубу. Один из ее концов качественно заделывают от всевозможных протеканий. После замерзания жидкости, профиль приобретает податливость. Это способствует удобной работе с ним. Зачастую, таким методом происходит сгибание такого трубопроката, который имеет небольшое сечение.

Классификация трубогибочных станков.

Выделяют следующие виды таких станков:

1.Арбалетный
Применяется для металлического проката, имеющего круглое сечение. Имеются механический, гидравлический, а также электрический станки. Используется специальная насадка. Она имеет требуемый диаметр, который получил название: башмак. Такие станки характеризуются высокой надежностью, удобством и легкостью в использовании и обслуживании, точностью процесса гибки, выполнение работы быстрыми темпами.

2.Пружинный
Пружина из стали, имеющая определенную длину и требуемый диаметр. Станок осуществляет сгибание трубопроката на сто восемьдесят градусов. Ему характерна: простота в конструкции, умеренная цена, прочность и большой срок службы.

3.Сегментный
Производит сгибание материала, являющегося медным. Его диаметр составляет около сорока миллиметров. Гибка происходит при помощи рукоятки – рычага. К ней прикрепляется валик. При повороте рукоятки, происходит загибание трубы по сегменту валиком.

4.Дорновый
Применяется для осуществления гибки, имеющей средний и большой диаметр, а также с тонкими стенками. Это устройство имеет высокую стоимость и управляется с использованием компьютера. Станок гнет б/у трубу путем наматывания ее на шкив. Преимущества этого вида станка заключается в том, что у него имеется дорн – он вводится вовнутрь изделия и не даёт возможности для его смятия.

Вспомогательные средства для сжатия профильной б/у трубы.

К таким средствам можно отнести:

• вода. Используется в холодное время. Происходит гибка тех труб, которые имеют маленькое сечение. Заливается требуемое количество жидкости в заготовку. Отверстия, находящиеся на торцах, прикрывают деревянными чопиками. После того, как вода замерзла, можно осуществлять процесс сгибания. Для этого изделие кладут на опоры и придают ему требуемый изгиб по форме. При этом применяется резиновая киянка. Вода, находящаяся внутри, препятствует смятию трубы. В самом конце необходимо разместить трубу в тепло;
• сгибание с использованием пружины. Обязательное и основное условие – полное совпадение ее с профильным размером. Для этого труба надлежащим образом устанавливается в тиски. Происходит вставка вовнутрь пружины. Она препятствует деформации изделия. Чтобы создать более легкие условия гибки необходимо малость нагреть то место, где сгибается труба;
• с применением болгарки. Такой способ очень известен и комфортен. В том месте, где необходимо согнуть трубу, производится пара надрезов. Это делается с использованием болгарки. Перед этим изделие устанавливается в тисках. Происходит очищение пропилов от стружек, а затем осуществляется гибка изделия. По окончании процесса, отверстие заваривают сварочным аппаратом.

Предыдущая статья:

Следующая статья: