Почему сталь основной сплав при изготовлении металлопроката бу

Сталь является одним из самых востребованных материалов в наше время. Особенно часто она используется при производстве металлопроката. На текущий момент изготавливается порядка 3500 марок стали, которые отличаются друг от друга своими физическими и химическими характеристиками. Почему же сталь так часто применяется в наше время для производства металлопроката бу? Попробуем дать ответ на этот актуальный вопрос.

Свойства стали

Основная причина того что сталь так востребована в наши дни является наличие у неё определённых свойств, которые принято разделять на: механические, физические, технологические, химические. Рассмотрим подробнее каждую группу свойств.

Механические

Главные механические свойства:

• Прочность. Сталь отлично справляется с очень высокой внешней нагрузкой, что значительно расширяет спектр её использования.
• Пластичность. Данный металл может изменять свою форму из-за внешних воздействий, что бывает крайне полезно в некоторых ситуациях.
• Твёрдость. В сталь не попадают твёрдые тела способные изменить её структуру.

Физические

Основные физические особенности:

• Плотность. Высокая плотность стали позволяет производить из неё множество различных видов металлопроката бу.
• Теплопроводность. Сталь отлично пропускает тепло, что позволяет изготавливать из неё, например, радиаторы отопления.

Химические

Главные химические свойства:

• Жаростойкость. Сталь весьма жаростойкий металл, поэтому она не окисляется в летний период времени под воздействием высоких температур.
• Коррозионная стойкость. Сталь устойчива к коррозии в том случае если имеет определённый состав или же обладает специальным покрытием.

Технологические

Сталь обладает следующими технологическими свойствами:

• Свариваемость. Сталь можно сваривать, что позволяет изготавливать из неё сложные металлоконструкции и не только.
• Ковкость. Сталь достаточно ковкий материал, так как при правильном вешнем воздействии может принимать нужную форму.

Типы стали по содержанию углерода

Как уже было сказано выше, сейчас в мире производится примерно 3500 марок сталей. Одним из основных отличий между ними является концентрация различных химических элементов, в первую очередь углерода. Максимально допустимое количество углерода в стали 2,24%, по этому показателю марки стали делят на следующие типы:

• Стали низкоуглеродные (углерода не более чем 0,25%). Отличаются высоким уровнем пластичности, но при этом склоны к достаточно лёгкой деформации. Могут быть обработаны как посредством воздействия высоких температур, так и в холодном состоянии.
• Стали среднеуглеродистые (количество углерода от 0,3% до 0,6%). Главные свойства: текучесть, пластичность, средний уровень прочности. Применяются для производства металлических конструкций и деталей, которые в дальнейшем будут использоваться в обычных условиях.
• Высокоуглеродистые (количество углерода от 0,6%). Обладают высоким уровнем прочности, очень износостойкий, дороже остальных вариантов. Могут свариваться только при их разогреве до высоких температур.

Стали средне и низкоуглеродистые подаются сварке значительно проще, чем высокоуглеродистые стали.

Виды сталей

Помимо классификации представленной выше стали также можно разделить на следующие два вида:

• Углеродистая сталь. В составе данного вида стали, помимо железа и углерода также имеются следующие химические элементы: сера, кремний, марганец, фосфор. Из такой стали можно изготавливать даже ту продукцию, которая будет использоваться в тяжёлых условиях (высокое напряжение и постоянные нагрузки).
• Легированная сталь. Помимо компонентов содержащихся в углеродистой стали такой сплав имеет в своём составе и множество других элементов, среди которых могут быть: вольфрам, титан, цирконий, ниобий и целый ряд других. Благодаря наличию таких примесей легированная сталь приобретает дополнительные характеристики, что сказывается на стоимости металлопроката бу, а также сфере его возможного использования. Поэтому при выборе марки стали важно обращать внимание на наличие в ней определённых примесей.

В большинстве случаев легированная сталь заметно дороже углеродистой стали, так как отличается более сложным производством.

Где используется сталь?

Строительство

Из стали производится арматура и целый ряд других металлоконструкций, которые активно применяются в строительстве для укрепления стен и фундамента.

В строительной сфере применяется сталь различных типов, всё зависит от того какие именно свойства необходимы в каждом конкретном случае. Если во главу угла ставится устойчивость к коррозионному воздействию, тогда применяется одна марка стали, если же больше важна защита от возможного окисления, тогда используется другая.

Среди общих свойств сталей применяемых в строительстве можно выделить: хорошая свариваемость, высокая прочность, выгодная стоимость.

Производство инструментов

Сталь активно применяется при изготовлении инструментов различного типа. Сплавы, используемые в данном направлении, принято разделять на три категории:

• Применяется при производстве штампованных деталей.
• Используется для изготовления инструментов для резки.
• Измерительные приспособления с высокой точностью.

Производство металлоконструкций

Стали также активно применяются для изготовления различного типа металлоконструкций, а также при производстве компонентов механических узлов. Наиболее подходящие марки стали для этих целей, это те, которые содержат небольшое количества марганца. Легированные стали также являются отличным вариантом, так как обладают целым рядом важных характеристик необходимых в этом случае. Однако, применение легированные сталей не всегда рентабельно, так как они обладают более высокой стоимостью. Всё зависит от каждого конкретного случая.

Как примеси сказываются на свойстве стали

Выбирая сталь для производства металлопроката бу важно обращать внимание на то какие примеси содержит каждая конкретная марка. Примеси оказывают большое влияние на конечные свойства стали, рассмотрим наиболее распространённые варианты:

• Углерод. Углерод есть в каждой марки стали. Чем выше процент углерода в сплаве, тем выше его прочность и упругость и тем ниже пластичность и тем хуже он поддаётся сварке.
• Кремний. Если кремния немного, то это почти не сказывается на свойствах стали. При более высоком содержании этого химического элемента улучшаются следующие характеристики: магнитопроницаемость, упругость, уровень сопротивления коррозионному воздействию.
• Алюминий. Сплавы, содержащие этот компонент, отличаются более высокой жаростойкостью.
• Медь. Наличие меди делает сталь более устойчивой к воздействию коррозии.
• Хром. Благодаря хрому в составе прочность и твёрдость стали становится выше. Если же хрома достаточно много, то сталь становится нержавеющей.
• Никель. Никель защищает сплавы от коррозии, а также улучшает пластичность и прочность.
• Вольфрам. Вольфрам способен образовывать в стали карбиды (прочные химические соединения) что положительно сказывается на прочности и твёрдости стали. Также вольфрам позволяет защитить сталь от расширения вследствие нагрева.
• Кобальт. Наличие кобальта в составе стали позволяет добиться следующих результатов: повышение жаропрочности и стойкости, улучшение магнитных свойств.
• Титан. Титан отличный раскислитель, также этот элемент позволяет повысить уровень прочности и плотность сплавов.
• Молибден. При добавлении этого химического элемента в сталь повышается упругость и предел прочности на растяжение. Помимо этого сплав начинает лучше сопротивляться процессу окисления при высоких температурах.

Предыдущая статья:

Следующая статья: