Преимущества стальных бу трубы большого диаметра

Трубы больших диаметров стальные б у – это неотъемлемая часть некоторых объектов, среди которых магистральные трубопроводы для транзита нефти и газа, промышленные постройки и конструкции, и дымовые конструктивы, канализационные системы.

Где применяют стальные труб бу большого диаметра?

Эти трубы принято делить на категории, исходя из общего и специального назначения. Исходя из условий эксплуатации, трубы отличаются специальными свойствами, обладая антикоррозионными либо оцинкованными покрытиями. К тому же покрытие в виде оцинковок бывает одностороннее и бывает с внутренним и наружным напылением.

Область применения стальной трубы б/у большого диаметра отличаются от методов применения новых. Среди таких областей:

• распорная система котлована;
• шпунтовая ограда;
• свайное основание и основание на арматурных каркасов;
• сваи с опорами для мостов и других гидросооружений;
• укрепления береговых линий;
• возведение технического дымохода и канализационной системы, водоотвода;
• защита подземной коммуникации от коррозии и блуждающего тока;
• водоотведение под автострады, железнодорожные переезды, водоемы и иные подобные объекты.

Чтобы применять трубы по назначению в магистрали их соединяют с помощью сварных швов, и применяют переходники, крестовины, отводы, тройники, муфты и заглушки.

Типы стальных труб б/у большого диаметра

Этот прокат получают из листового металла благодаря формовке и сварке. Создают 2 шва: вначале внешний, а потом внутренний. Для производства применяют сталь углеродистую (СТ3, СТ4), спокойную и полуспокойную (ВСТЗ) и нелегированную конструкционную (S185, S195T).

По технологии производств стальные бу трубы большого диаметра относятся к электросварным. Внутри этой категории– базовое деление на:

• прямошовный;
• спиралешовный;
• харцызский (с одним поперечным швом).

Бывают виды, получаемые дуговой сваркой под флюсом и металлическим электродом в области защитного газа (создающийся валик шва не устраняют). У подобных экземпляров несколько продольных или один спирального типа шов. Ряд труб изготавливают лишь способом электродуговой сварки под флюсом или сваркой током частотой от 70 кГц.

К готовым товарам предъявляют повышенные требования: сверяют на растяжения и изгибы, на сдавливание и устойчивость к любому механическому повреждению. Нормы соответствия указаны в ГОСТах 10706-76 и 10704-91.