Трубошпунт

Трубошпунт является конструкцией, совмещающей в себе трубу и замочный парный блок. Полное название устройства - трубчатый шпунт. Входящие в него замки, которые должны быть пространственно-сопряженными, привариваются к базовому контуру трубы бу. Чаще всего закрепляются они на концах. Трубчатый сварной шпунт редко применяют отдельно, обычно он входит с состав сборки, так называемой трубошпунтовой схемы. Чтобы создать эту конструкцию, используют соединенные в четкой последовательности блоки, которые друг за другом помещают в почву.

Люди, являющиеся специалистами в данной области, хорошо осознают, что трубошпунтовые схемы при своем использовании дают целый ряд существенных плюсов. Например, благодаря им становится возможным проводить формирование контуров защиты нужной формы, которые имеют при этом очень высокую прочность в разных направлениях. Кроме того, трубчатые шпунты - довольно экономный вариант благодаря тому, что у них низкая металлоемкость, и они могут при надобности позволять использовать дополнительные варианты по укреплению всей конструкции, будь то размещение различных металлических усиливающих частей, либо же бетонирование. Разного рода установочные технологии в свою очередь дают возможность достичь нужного результата при работе с любыми видами грунтов и с принятием в расчет всех условий окружающего климата.

Необходимо, чтобы компонент трубы бу не имел по своей длине разрывов, то есть, чтобы его исполнение было цельным, но чтобы при этом у него была внутренняя полость. Такая конструкция является очень прочной и может оказывать хорошее сопротивление изгибающему усилию. Кроме того, её жесткость по всем направлениям идентична, что позволяет проводить стабильную эксплуатацию. Разница лишь в том, что подобные модели могут иметь разное исполнение: прямое или криволинейное.

Трубошпунты большой высоты всегда обладают специальными анкерами, то есть выполненными из прочной стали тягами. Эти точки опоры закрепляются в грунтовой массе. Глубину анкерной закладки определяют исходя из того, чтобы не допустить обрушения. При этом у кольцевой формы есть полное соответствие сопроматным нормам.

Характеристики

Сварной трубчатый шпунт, который используется в Российской Федерации, обязан отвечать нормативам государственного стандарта 52664, который был утвержден в две тысячи десятом году. Однако вместе с этим производитель может утверждать собственный техусловия на трубный товар этого типа, но лишь если эти условия не уступают государственным по сторогсти. Нормы ГОСТа следующие:

• Использование сваренных посредством электрической сварки труб бу, имеющих прямой шов или бесшовных и которые были получены с помощью горячей прокатки.
• Замки необходимо получать, используя фасонный профиль или же из проката, который может быть разнородным либо раскроенным горячекатанным.
• Комплектность должна быть строго заданной.
• В партиях можно поставлять исключительно устройства, имеющие один типоразмер.

Используемые сегодня трубошпунты хорошо спроектированы с использованием компьютеров. Это позволяет им превосходить различные классические изделия, например шпунты Ларсена. Параметры профиля, из которого потом получается конструкция, отдельно обговаривается при оформлении заказа и прописывается в документах проекта. Кроме того, нужно нормировать и общую прочность получившегося продукта, как-либо отклоняться от которой нельзя. Большие кампании имеют возможность по заказу организовывать поставки изделий негабаритных размеров, то есть имеющих длину пару десятков метров.

Техника изготовления

В процессе производства шпунта из трубы бу могут использоваться трубчатые конструкции, которые были восстановлены. Для этой задачи можно применять электросварные и цельные трубные детали. Сперва происходит подготовка материала, после чего его доводят до требуемой кондиции. Далее с помощью сварки по обеим сторонам проводят наваривание пазогребневого замка. Иногда трубошпунт может быть в форме буквы С, но обычно используются цельные части. В форме С трубошпунт получается в тех случаях, когда конструкцию рассекают. Делается это по его основанию. Закрепление трубного элемента осуществляется с использованием оголовка.

Увеличению крепости конструкции также способствует и дополнительная стяжка. В областях, имеющих трудные условия, одинаково хорошо могут применяться как рассеченный, так и монолитный типы. Расчет контура проводят, стараясь добиться того, чтобы можно было использовать шпунт в процессе формирования опалубки. Эту проблему очень долгое время пытались решить множество инженеров. Срок возможной эксплуатации готовых конструкций намного повышает обработка от коррозии.

Когда проводят инструментальное измерение, тщательно проверяют крепость трубошпунта, она не должна уступать крепости исходных труб бу. При инструментальном измерении внимательно проверяют, чтобы трубошпунт был не менее крепок, чем исходные трубы бу. Стандарт разрешает использовать сварные стыки, которые были заранее подготовлены. Необходимо, чтобы они обладали строгим поперечным сечением. В подобных ситуациях сварка допускается и с помощью электрической дуги по специальному методу и прямо при контакте. Стыки не должны отклоняться между друг другом по своему отношению к примыкающим частям и по параметрам прочности.

Популярные производители выпускают трубошпунты диаметром двести девятнадцать, четыреста двадцать шесть или же восемьсот двадцать миллиметров. Между трубными стыками сохраняется расстояние не меньше трех метров. Когда принимают готовые конструкции, то всегда проверяют следующие параметры:

• В торцевых плоскостях смотрят уровень перекоса.
• Сварные швы. Если надо, проводят также инструментальную оценку усиления.
• В каком состоянии находится стык трубы бу с замком. Чтобы это установить, используют выборочную дефектоскопию.
• Как расположены замки на поверхности главной заготовки.
• Кромки на стыках. Внимание уделяют их геометрии и взаимному позиционированию.

В промышленных условиях чтобы получить профили ШТС используют специально предназначенные для этого стенды. Чаще всего, если это не противоречит договору с заказчиком и нормативам, применяют замки-полупрофили, имеющие корытный формат. Если нужно, их заменяю полупрофилями плоского шпунта, которые получают, когда нарезают в продольной оси полуформатный профиль.

В случаях, когда заготовкой служит труба бу, необходимо, чтобы она была тщательно протестирована. Производителем назначается во всех случаях самая наименьшая минусовая температура, при которой можно монтировать трубошпунт.

Где используются трубные шпунтовые конструкции

Эти конструкции могут применяться как:

• Водные преграды.
• В строениях гидротехники для удерживания оползания грунта.
• Около котлована или траншеи они могут служить временным барьером.

В автономных местах возможно использование этих конструкций в качестве подсобных средств для проведения строительных и инженерных работ.

Благодаря этим устройствам удается беречь ресурсы и поддерживать экологическую безопасность. Они имеют технологическую эффективность. Трубошпунты позволяют проводить обустройство подпорных стен, различных сооружений транспорта и гидротехники.

Трубошпунты отлично справляются с перенесением ледовой нагрузки. Очень длительный срок не придется прибегать к спецремонту.

Предыдущая статья:

Следующая статья: