Написать
+7 495) 215-95-95
ТРУБА/БАЛКА/ЛИСТ.
ЗВОНИ!
ЗВОНИ!
ХВАТИТ ПЕРЕПЛАЧИВАТЬ ПОСРЕДНИКАМ
Какие виды стали используют при изготовлении труб?
При производстве труб используется низкоуглеродистая, углеродистая или низколегированная марка стали. Кроме того, их делают из легированной стали и нержавеющих материалов.
| ■ Углеродистые конструкционные стали качественные и обычного качества | • Трубопроводы котлов высокого давления, перегревателей, коллекторов, водопроводов, газопроводов и систем отопления |
| ■ Легированные и низколегированные конструкционные стали, а также теплоустойчивые | • Магистральные газопроводы, трубопроводы питательной воды котлов водоподготовки, нефтепроводы и нефтепродуктопроводы, транспортирующих обычные, сероводородосодержащие и коррозионно-активные среды. |
| ■ Легированные нержавеющие коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные стали | • Трубопроводы, транспортирующие сильно коррозионно-активные и умеренно опасные среды и работающие при высоких температурах. |
Качество шва (прочность и склонность к появлению трещин), скорость и простота операций определяется свариваемостью, т. е. основным технологическим свойством стали. Она подразделяется на группы:
֎ Хорошая (без ограничений) — углеродистые и легированные конструкционные, а также легированные коррозионно-стойкие стали.
֎ Удовлетворительная (с подогревом до 1500С и заключительной термообработкой) — низколегированные стали.
֎ Ограниченная (с подогревом до 3000С и финальной термообработкой) — низколегированные теплоустойчивые стали.
Конструкционная низколегированная сталь для сварных конструкций
Конструкционная сталь применяется в строительстве и машиностроении. Она различается содержанием легирующих добавок и вредных примесей. В целом конструкционная низколегированная сталь содержит менее 2,5 % легирующих добавок (без учета углерода).
Уголки из низколегированной стали
Конструкционная углеродистая качественная сталь
Качественной является сталь с пониженным содержанием вредных примесей (до 0,035 %) — фосфора и серы. За счет этого снижается ее ломкость при низких температурах (хладоломкость) и склонность к образованию трещин при обработке под давлением при высоких температурах (красноломкость). Обычно такая сталь используется для ответственных сварных конструкций.
Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
Такая сталь отличается более высоким содержанием примесей фосфора и серы (до 0,05 %).
Стали обыкновенного качества делятся на четыре группы. Внутри каждой они имеют свою классификацию. Так, для сталей группы А более приоритетны механические свойства, а для группы Б — химический состав. В группе А выделяют кипящие (КП), спокойные (СП) и полуспокойные (ПС) стали. В процессе плавления в печи сталь раскисляется, и при этом из нее удаляется закись железа. Если закись удалена не полностью, то после разлития в изложницы сталь будет кипеть, а потом застынет, образуя газовые пузыри. Они приводит к появлению трещин при сварке, поэтому кипящую сталь обычно не используют как конструкционную. Полуспокойные стали содержат минимум закиси, а спокойные – не содержат ее совсем. В производстве спокойные стали дороже всего, кипящие же являются наиболее дешевыми.
Конструкционная легированная сталь
Главной особенностью легированных сталей является содержание легирующих компонентов, улучшающих физические и химические характеристики стали. Кремний, марганец и никель повышают твердость, но содержание легирующих элементов свыше 1%, кроме никеля, делает сталь хрупкой. Никель и кремний увеличивают предел текучести, повышают устойчивость к небольшим пластическим деформациям. Кроме того, кремний делает сталь наиболее устойчивой к низким температурам. Для улучшения прокаливаемости стали (увеличения толщины закаленного слоя) используют молибден, ванадий и бор (в малых дозах). Никель и хром, например, обеспечивают стойкость к коррозии, а медь – кислотостойкость.
Классификация легированной стали по сумме объема легирующих добавок, кроме углерода:
- Низколегированные — до 2,5%;
- Среднелегированные — 2,5-10%;
- Высоколегированные — свыше 10%.
Классификация стали по содержанию углерода:
- Безуглеродистые — до 0,03%;
- Низкоуглеродистые — до 0,25%;
- Среднеуглеродистые — 0,25-0,6%;
- Высокоуглеродистые — 0,6-2%.
Классификация стали по сочетанию этих двух параметров и способу закалки:
- Цементируемые — низко- и среднелегированные низкоуглеродистые;
- Улучшаемые — низкоуглеродистые среднелегированные;
- Высокопрочные комплексно-легированные — среднеуглеродистые с термоупрочнением;
- Высокопрочные мартенситостареющие — безуглеродистые с закалкой и старением на воздухе при высоких температурах.
В основном в производстве труб применяются цементируемые легированные стали. Если важна стойкость к коррозии, то используется сталь с высоким содержанием хрома.
Жаропрочная низколегированная сталь
Жаропрочность (окалиностойкость) стали является ее устойчивостью к газовой коррозии под воздействием высоких температур. При температуре свыше 550 °С в газовой атмосфере на поверхности изделий из железных сплавов образуется оксид железа (окалина). Чтобы не допустить этого, в сплав добавляют хром, никель, алюминий. Кроме того, жаропрочность значительно повышает молибден, в меньшей же степени — кремний. Содержание углерода в большинстве марок стали этой категории не больше 0,15-0,18%.
Примеси алюминия и хрома, находящиеся в составе жаропрочной стали на основе никеля, образуют оксидную пленку, которая служит в качестве защиты от внешнего воздействия
Коррозионно-стойкая жаропрочная сталь
Данная сталь относится к высоколегированным, так как в ней наиболее значительно содержание хрома и никеля. В сочетании с минимальным содержанием углерода это обеспечивает устойчивость и неизменность к различным агрессивным средам.
Предыдущая статья:
Следующая статья:
